在國家大力推進煤礦智能化方針的指引下
，煤炭企業根據行業自身的生產特點
，沿著生產過程無人化
、安全監測數字化
、信息管理集約化的發展路線持續推動自動化
、智能化
、信息化融合
。
現階段
，很多大型煤炭企業不斷豐富和完善了綜合自動化係統
，逐步向智能化方向邁進
。在煤礦企業中
，煤炭的運輸是煤礦生產過程中的重要環節
。智能化無人裝車係統從根本上完善了傳統的裝車過程中的容易超載
、欠載
、裝載不均勻車軸易受損
，操作頻繁
，勞動強度大
，效率低下等困難等問題
。從源頭上解決突出問題
，提高了裝車效率
。
自動快速定量裝車
：可實現配煤與無人裝車兩個功能
，可根據業主需求定製開發
。原理是在規定的時間內
，以自動控製的方式快速
、連續 的將散狀物料按預設重量裝載至行進中的車廂的一種成套設備
，它由皮帶 上料係統
、鋼結構主體
、緩衝倉
、定量倉
、配料係統
、卸料係統
、液壓係 統和電控係統組成
。快速定量裝車係統方案
：PLC 控製技術
、網絡通信技 術
、傳感器檢測技術
、變頻控製和基於內模原理的 PID 控製策略
，實現自 動控製與人工操作控製的兩種裝車方式
。
該係統可解決傳統裝載方式的裝載精度低
、速度慢
、可靠性 差
、易作弊
、人力物力消耗大
、不易管理等問題
，從源頭上解決了汽車裝 煤超載
、欠載的突出問題
，避免裝車故障
。通過煤倉管理係統
，實現對生產的管理
、裝車的管理以及配煤的管理
，實現產銷量
、質的平衡
、時間的平衡
，倉儲的平衡
。